惠州有机肥造粒机厂家
有机肥生产的基本流程:
有机肥在制造过程中，可分为两个工段：发酵工段与造粒工段。堆肥发酵工段中畜禽粪便等有机固体废物经发酵、腐熟、脱水、chu臭后粉碎过筛成（粉状）生物有机肥，过筛后的粉状生物有机物进入造粒工段，造粒过程中腐熟成熟后的物料经过造粒、冷却、筛分、包装后即成颗粒生物有机肥。
由于农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是绿色农业。因为只有绿色的农业才能生产出绿色的食品。在这一方面，不论是从1政策支持的力度上，还是在实际的行动中，1都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的肥料。
有机肥设备生产工艺流程：
原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
规模及产品方案设计需要根据原料资源点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，有机肥设备生产的自动化程度等条件制定。
整机可分为五大部位：
1、机架部位：由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑，受力较大。因此，该机机架部分均采用加厚槽钢焊接而成，并通过严格的质量认证和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。
2、传动架、造粒盘调节部位：整台机器重要的是造粒盘，而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上，因此，我公司采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。
3、传动部分：整台机器，传动部分优为重要，整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机质量可靠，电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮，由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮，使造粒盘工作，另外大、小齿轮均采用了高频淬火，使用寿命延长，整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上，轴头连接部分采用锥度配合，设计更合理。
有机肥双模挤压造粒机作业原理：
选用螺旋、双向滚压、双向模具造粒技能，但和其他平模或环膜有本质的差异，使有机物料在造粒区取得连续、高速激烈的滚压、剪切，促使粉粒物质间的物理造粒压力得以明显强化，造粒作用比惯例挤压造粒机进步2-3倍，电耗降低60%以上。
双模挤压造粒机设备特色：变频PID运转进料自动控制系统，造粒系统出产高功率与稳定性，可广泛应用于糖厂滤泥、酒精、淀粉、畜牧的等企业有机废弃物制作有机肥、生物肥、有机-无极复混肥等商品的制粒适用。
圆盘造粒机造粒盘圆采用整体圆弧结构,。圆盘造粒机设有三个出料口,便于间断生产作业,降低了劳动强度,提高了圆盘造粒机劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳.
产品结构：
圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。
①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；
②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；
③主点动机一台，装有皮带轮一件；
④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；
对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。
对辊挤压造粒机特点：
1.投资少，见效快。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。
2.运行可靠，成本低。
3.复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便。
4.对辊挤压造粒机原料适用性广。
5.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。************，居****水平。
6.对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，。