明太户外地板,金昌明太14040实心塑木地板
什么是塑木？塑木的应用领域有哪些？
塑木是新型的环保型复合材料，塑木复合材料制品的市场化在国外只有三十余年历史，在我国也只有十多年时间。随着资源综合利用和环保意识的增强，塑木复合材料越来越获得的重视，目前已进入一个高速发展的阶段。我国从20世纪90年代末的塑木托盘进入市场开始，现在已逐步普及到园林景观、室外建材、家具、物流设施、市政设施、码头港口、室内外装饰等领域。
塑木有哪些颜色可供选择，是否需要油漆？
塑木材料颜色种类很多，用塑木百叶片产品做出来的塑木色卡，直观体现塑木颜色种类。木色卡特点：不易褪色！色系！有光泽度！下面我们就一起来看看塑木颜色种类有哪些吧。
塑木常用色系：黑胡桃色、紫檀色、老木头色、胡桃色、茶红色、红木色、樱桃色、太柚色、亚柚色、金檀色、 雪松色等。
金檀色：颜色漂亮，不是金黄色不是亮黄色，是上档次的浅黄色系；
雪松色：纯白度够高；
乌金木色：纹理很漂亮；
胡桃色：纹理好看户外店面用的不少，红木家居风格用也非常多；
亚柚色，泰柚色：是接近原木的色系，是塑木里面生产多的色系；
老木头色：古木的视觉效果，原木的基础上有点偏深绿色的感觉；
红木色：酒店店面等装修有实木效果，上档次。
塑木会褪色吗？
塑木的颜色是复合行为，一方面因为加了木粉，一方面是众多复合颜料的作用，所以塑木表面会出现那么多美丽的花纹。在颜料中，又分有机颜料和无机颜料两种。质量好的塑木不易退色，但如果生产过程中没有加足够的助剂，暴露在阳光和潮湿环境中的塑木在 10~12 周后会有轻微的褪色。
塑木是否易燃烧？
塑木型材的燃烧情况与木材相似。经过燃烧特性实验，塑木并不比木材更易燃烧。如果添加阻燃配方，可以达到一定阻燃的效果。综合来说，一般的塑木是可以燃烧的，但燃烧的速度明显比木材要慢。近年来阻燃型木塑复合材料的研究成果不断涌现。根据木塑复合材料的燃烧特性,总结出铝-镁系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂及纳米粒子阻燃剂等无卤阻燃剂对木塑复合材料的阻燃性能和力学性能的影响;结合木塑复合材料阻燃过程中存在的问题对其研究。阻燃塑木将成为一个发展方向。
在出口时需要检疫吗？需要熏蒸吗？需要特殊的证明文件吗？
不需要，与天然木材不同，由于塑木的特殊工艺和配方，出口时属于免熏蒸产品，不需要任何特殊的证明文件。
如何处理废弃的塑木型材？废弃的塑木是否会对环境造成污染？
塑木的环保意义是多重的，一方面消耗了会对环境造成污染的废旧塑料和木粉，另一方面由于可以有效地取代木材在户外的使用，从而大量地节约宝贵的自然资源。由于不含任何有毒成分，因此可以和其它普通的建筑废料做同样处理，不会对环境造成任何污染。可以回收再利用。
塑木的重量如何？
较一般木材而言，塑木的比重要大得多，通常在 1.1 以上，而一般木材比重为 0.4~0.7, 即使是比重较大的硬木，比重也只在 1.0 左右。所以同体积下塑木要重得多。
塑木加工是否需要特殊工具？
塑木在加工上与木材一样简单易行，在某些方面甚至更容易一些。只需要用普通的木加工工具就可以对塑木进行切割、钻孔等处理。
什么类型的螺钉适合用于塑木型材？
建议使用不锈钢、热镀锌等的螺钉，尤其推荐使用带螺纹的螺钉，这样有助于增加螺钉的握钉力。
塑木型材可以用来做结构件吗？
不可以。普通的塑木型材虽然有很高的强度和韧性，但是还不具备象木材一样的刚性，因此不能作为结构件。 但是经过改性的玻纤增强型塑木具有很高的刚性，可以用于结构件。
塑木的吸水率高吗？
由于在木纤维等天然纤维周围包裹了一层塑料层，塑木的吸水率非常低。很适合用于水岸景观。
低温天气会对塑木有影响吗？
塑木即使在低温天气下仍然表现良好，然而，因为塑木的成分中塑料占了 50 ％以上，所以在极低温的天气里会因为变硬而较难打孔，这种情况下我们推荐预先钻孔。
炎热的气候会对塑木有影响吗？
适当的跨距和头到头、边到边的空隙就是为了抵消高温对塑木造成的影响。当温度升高时，塑木的韧性会增强，并且会有轻微的膨胀。
如何保养、维护塑木？
即使是在户外风吹日晒，塑木也不会腐烂、碎裂或者产生裂纹，除此之外还具备抗紫外线能力，是免维护保养的。
塑木板材是通过挤出制造出来的新型工业标准化装饰环保节能木质产品,塑木兼有一般木材和塑料的性能,比传统木材更具环境友好、可循环利用、害、等特点。
塑木所具有的木材性能优点：
①木材的质感——相比金属,石材,玻璃等材料,木材在视觉触觉上质感非常出色。
②木材绝缘性好——木材因其导电性差,是较好的电绝缘材料之一。
③木材的强度高——与一些金属相比,木材的强度和重量的比值更高,强度更高。
④木材的加工性好——可以很容易的锯,刨,钉,软硬适中,加工方便。
⑤木材的装饰好——自然的木纹,美丽又充满生态气息,是的装饰材料。
⑥木材具有保温性——木材的导热系数很小,具有良好的保温性能,比大多数材料都要高出不少,节能价值很高。
一般木材的缺点也是显而易见的,比如尺寸稳定性差,防腐性差,易燃等缺点。
塑木超出一般木材的性能优点
①塑木的加工性更强——因其内含纤维和塑料高分子材料,除了可锯,可钉,可刨,握钉力明显优于其他合成材料,一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。
②塑木的机械性更强——纤维与塑料的混合,让塑木具有与硬木相当的抗压,抗弯曲等物理机械性能,性明显优于一般木材,表面硬度更强。
③塑木的使用寿命长——防潮,防水,耐酸,防腐,不会被虫蛀,因此在各种条件下的使用寿命都远超一般木材。
④塑木的可调整性好——通过生产工艺的调整,可以改变塑木产品的强度和密度,从而实现,防静电,阻燃等特殊要求。
⑤塑木的环保回收性——废旧的塑木板材可以方便的回收分解,循环再生产,而且生产,使用,回收的过程都是完全环保的。
⑥塑木的美观个性化——相比一般木材,塑木材料是免漆的,可以模仿天然木材的纹理,而且色彩极其丰富,满足消费者DIY的个性追求。
塑木的用途
塑木复合材料应用灵活,可以应用于木材加工的任何领域,是目前取代木材的好环保材料,其中运用广泛的是在塑木建筑产品方面。
室外——户外地板,坪甬道,泳池包边,露天连廊
花箱板——花箱,树池,篱笆,垃圾桶
装饰板——外墙装饰板,遮阳板,百叶窗条
板凳条——座凳,椅条,靠背条,休闲桌面
标志牌——标志牌,指示牌,宣传栏
结构材——立柱,横梁,龙骨
亲水铺板——码头铺板,水上通道,近水建筑
型材——栈道,步道,桥板,扶手,护栏,栅栏,隔断,衬档
室内——地板,墙板,顶棚,天花
装饰线条——各类角线,边条,镶条,装饰条
其他场所——花架走廊,户外凉亭,露天平台,浴室板,门窗框套,吸音板,顶板
介绍几种塑木制品的应用
近年来，塑木复合材料产业无论是从技术上还是从应用领域等方面都有了长足发展。从性能优化、成本调控等研究角度出发，塑木复合材料也已从初代产品演变为现在的二代产品、三代产品。目前新的塑木复合材料研究成果主要有共挤塑木制品、压花塑木制品和3D打印塑木制品。
共挤塑木制品
共挤塑木制品是目前第二代塑木复合制品的。共挤技术的应用使得塑木复合制品在性能不变的情况下成本降了一个台阶，开辟了二代塑木制品节省成本的新路径。欧美市场上共挤塑木制品越来越多，不仅是传统的塑木门窗，扶手，围栏使用塑木共挤，连低端的地板，栅栏，外墙板，模板也越来越多的采用塑木共挤，塑木共挤制品占塑木制品的总量已经超过 50%，可以说，塑木共挤已经成为塑木制品主流趋势。目前塑木共挤材料主要有PVC，PE 和丙烯腈 – 苯乙烯 – 丙烯腈塑料 (ASA) 几种，其中PE 类塑木共挤制品产量较大。目前国内主要是用再生回料生产塑木制品，因而塑木共挤技术的应用就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。共挤塑木制品基层无需添加防老化剂、颜料等材料且共挤表层的厚度很薄约 0.5 mm左右，成本降低超过 65%。
压花塑木制品
随着人们生活品质的日益提升，单一花色塑木无法满足客户的审美需求，人们对精神层次要求越来越高，更加倾向于亲近大自然的东西，为了达到塑木美观、实用、仿真、去塑化等
要求，压花塑木制品应运而生。压花塑木制品越来越倾向于纹路复杂化，复古化。目前应用广泛的技术就是仿古文深压花技术和在线压花技术两种。在线压花俗称热压花，即在模具口处塑木型材温度未降低之前进行压花处理，很大程度上保留了花纹原纹路，增加了压花塑木制品的可视感和立体感，使得塑木行业在装饰领域得到了开拓与发展。
3D 打印技术在塑木制品中的应用
自 1984 年 Charles Hull 发明打印机以来，3D 打印工艺和技术发展迅速。3D 打印结合了数字模拟、材料科学与技术等多种成果。3D 打印一般在金属材料、无机非金属材料、高分子材料等领域均有应用。但是应用广泛的还是高分子材料。近两年来，3D 打印被技术人员引入塑木行业。解决了塑木制品形状单一化、颜色单调化等问题。使得塑木产品光亮度和外观颜色多样性有了很大提升。
在打印耗材中，塑木这种耗材的打印难度是很大的。因为塑木材料的主要成分是木纤维，木纤维经过高温后容易碳化，碳化之后的纤维很容易造成打印机的喷头堵住。而且塑木是纤维状，并不是颗粒球状，纤维的缠绕也很容易造成堵头。
但是，MINGDA 3D打印机的喷头是专利设计，喷头直径是0.04mm，对于塑木这类耗材能轻松打印。打印塑木的温度设置在210-220度之间，当然，温度设置不同，打印出来的模型纹理细腻程度也有所区别。