江苏螺旋叶片报价及图片螺旋输送机

螺旋产品特点：
螺旋输送机原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机作为常用的输送设备，可完成集中输送、分开输送、混合物料、混合、脱水、定制配料、卸料、堆垛，与其他输送设备配套使用，与其他输送机相比，具有结构简单、密封性好、多点装卸、操作安全方便、成本低等优点。

国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
冷轧成形的优点
具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。
影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。

螺旋叶片更换方法：
1、拆去两只紧帽、轴承座连接法兰螺钉以及减速机，即分开传动机构。
2、拆去机体与轴承座联接螺丝，拆去轴承、轴承座、密封座。
3、然后拿出螺旋体。
4、使用新的螺旋叶片替换旧叶片。
5、要注意：更换后的无轴螺旋叶片按方向旋转，切不可反转。

无轴螺旋输送机叶片损坏原因以及解决办法：
1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中心轴，所有受力点都在叶片上，因此叶片厚度对于该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成压力过大。导致叶片损伤严重。在采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速，达到这一效果。

螺旋轴是一种输送机的动力组成部份。主要作用是将物料进行推进，挤压。螺旋轴的螺距变化越来越小会减少空间增强挤压力。轴芯的变化越来越粗会增加挤压力。
适用范围：化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等。
适用物料：面料、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等。