宁德生产大回旋刀片
分切刀片的分类，就分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作简单。
由于刀片分切刀仅是利用刃口其中的一个“点”进行分切，刃口容易在运行时发热变钝而影响分切质量，导致分切断面有“起毛”现象，这种情形在运行速度较高的状态下更为。由于刃口与布之间的摩擦会产生热量，使刀具的性能下降，影响了使用寿命。
分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。
无论用于何种加工，剪板机刀片都有三个主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性；②切入角：控制切削力的方向，有效减薄切屑，保护切削刃薄弱的部位；③后角：确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化，可以强化切削刃，同时使工件材料能从切削区自由流出，从而减小切削力，延长刀具寿命。
一般来说，圆刀片不同，其切削的功能也是不同的，圆刀片的切削技术在机械加工的范畴当中相当重要，刀体要用什么材料和刀板怎么加工。在使用过程中对刀板有一定的要求，既要薄又要有好的刚性和强度。要准确确定定位的方式，圆刀片不仅能接受径向力，还能接受较大的轴向力，对刀片在切割过程中平衡有着重要的作用。
ZSHX-200高速大回旋 切纸机是全自动高速生产线卫生卷纸及厨房用纸生产线中一台重要的机器，可大大提高生产线的自动化程度及生产效率。整机结构坚固、设计美观，切刀动作准确，卷纸切面平整、光洁。
