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耙式干燥机通过耙齿的旋转将湿料抄起带至倾斜的扬料板外边沿后下落,物料在此过程中不断被提升呈螺旋行进状态直至后落入出料口排出成品。加热介质可选蒸汽、导热油、热水等,通过夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热。
耙式干燥机主要由筒体、夹套/半管、主轴(耙齿)、端盖、密封装置、旋转接头、传动装置、机架等部分组成。其中,筒体上设计有抽真空口、加料口、检修口、下料口等,方便操作和维护。传动部分采用工作稳定、的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,确保设备在各种恶劣工作环境下的稳定运转。
双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
双锥干燥机在许多行业中都有广泛应用,包括但不限于:
食品行业:在食品生产中,许多原料需要进行干燥处理,如蔬菜、水果、肉类、豆制品等。
化工行业:在化工生产中,许多物料需要通过干燥来降低湿度,以便后续的生产处理。
医药行业:在药品生产过程中,许多原料需要进行干燥处理,以控制其水分含量。
环保行业:在环保处理过程中,许多废水、废气和固体废物需要进行干燥处理。
冶金行业:在冶金生产中,许多原料需要进行干燥处理,以避免生锈和腐蚀。
烘干机工作模式
带式烘干:物料在输送带上连续移动,通过热风或其他热源进行干燥。
滚筒烘干:物料在旋转的滚筒内翻滚,与热风充分接触,实现干燥。滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药等行业。
箱式烘干:物料在封闭的箱体内进行干燥,通常用于处理小批量或特殊形状的物料。
塔式烘干:物料在垂直的塔体内由上至下流动,与热风逆流接触,实现干燥。
桨叶干燥机设备特点
结构简单,操作方便:桨叶干燥机采用直立式结构,设备组成简单,工作时只需要将物料投料到干燥机中,开启电源即可进行干燥处理。
干燥效果好:内部配置有特殊设计的桨叶,通过高速旋转产生强大的对流气流,将热量均匀地传递到物料表面,从而加快物料的干燥速度。
干燥时间短:具有的干燥效果,干燥时间相对其他干燥设备较短。
干燥温度可调:根据物料的特性和工艺要求,可以调节干燥温度。通过控制加热功率、燃气流量等参数,实现的温度控制。
连续操作:具有连续式操作模式,物料可以通过干燥机内部的输送装置持续地从进料口进入干燥机,经过烘干后从出料口流出,实现了连续生产。
自动控制:通常配备的自动控制系统,可以实现对干燥温度、物料进料速度、干燥时间等参数的自动调控。
适用范围广:可以广泛应用于化工、冶金、矿山、建材和食品等行业中,适用于各种颗粒状物料的干燥处理。
节能环保:采用的热能回收技术,可以充分回收利用干燥过程中产生的余热,节约能源消耗。
根据不同的干燥原理和应用场景,干燥设备可以分为以下几类:
热风干燥设备:通过加热空气,将热空气送入干燥室,使物料中的水分蒸发。适用于大多数物料的干燥,如粉末、颗粒、片状、纤维状等。
真空干燥设备:在低压环境下进行干燥,通过减少干燥室内的压力,使物料中的水分在低温下蒸发。适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
冷冻干燥设备:将物料在低温下冷冻,然后在真空环境下进行干燥。适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
微波干燥设备:利用微波能量使物料中的水分分子产生热量,从而实现干燥。适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
喷雾干燥设备:将物料液态喷雾成小颗粒,然后在热风中进行干燥。适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。
旋转干燥设备:将物料放置在旋转筒中,通过旋转筒的转动,使物料中的水分蒸发。适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。
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