联系人郭经理加工定制 是产地山东别名 金刚石复合片钻头品牌 益矿钻采用途 煤矿钻探
硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广，加工深度范围为2D~5D(D为孔径)，可应用于车床和其它旋转加工机床。
焊接式硬质合金钻头
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制，加工出的孔表面光洁度 好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式，可用于 加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。
硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。
硬质合金钻头：
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后，另一条又会平行，跳动要在0.005以内，用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了，6轴CNC机床的问世，钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积，用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果，所以118°就变成了标准的钻头顶角。
表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度，切削角不适当切削角须配合工作材质，粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥，减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥，改变切削油种类及注油方式，降低切削速度，切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥，加大下孔径，振波过于锋利减少切削角度，减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。
钨钢合金钻头特点及用途：
(1)刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度。
(2)能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。
(3)有效减少崩刃，具有良好的耐磨性。
(4)多层几何切削端刃，提高排屑性能，保持较小的切削阻力。
(5)除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机、钻床配用。
(6)相比较可转位刀片式钻头，整体硬质合金钻头可修磨次数7～10次。
钨钢钻头定义是使用钨钢合金材质生产出来的钻头，钨钢属于硬质合金同时含有钨、钛等元素，所以也可以叫做硬质合金钻头或者钨钛合金钻头。硬度仅次于钻头。所以钨钢钻头属于精密工具通常应用于车床刀工具、加工中心、汽车零件、磨具、陶瓷、木工等。材质坚硬且不怕退火，不过太脆，属于稀有金属之列。
