临沂回收大型撕碎机设备收购双轴单轴撕碎机

怎么用撕碎机刀片才能机器良好作业效果？


1、为了机器良好作业，广大的客户在使用中需要能够选对撕碎机刀片。这种刀片的话不是像一些客户的认为什么物料都能进行使用，这种刀片往往是有适用对象的话，因此知道这些后广大客户在选购撕碎机刀片的时候一定要能根据不同物料情况选择合适刀片，以撕碎机可以正常顺利工作。


2、在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能物料的平整性，也只有能够物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。


3、在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对道具造成的伤害。


4、在使用SKD11材质撕碎机刀片、4爪刀片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。

而今的双轴撕碎机刀片市场行业迅猛发展，这与时下的良好的市场商业氛围，行业激烈的竞争、国家利好政策的扶持分不开的，所以更多的发展商家和广阔的发展空间、丰厚的社会价值赢得了众多的企业和产品竞争市场，但是如今的市场上出现了比较严重的价格战，人士指出这种做法对于企业发展和行业竞争很是不利的，这到底为何呢？那么又该如何扭转这种局面呢？给我们详细的解答。


当下的双轴撕碎机刀片行业繁荣发展，所以市场竞争激烈，众多的产品为了赢得市场的竞争的主动权，它们采取了价格战的方式赢得市场的份额，具体体现在：直接的降价、打折、活动、返利等多种降价形式，一定短期内确实让企业看到了收效，产品的价格降了下来，但是销量确实提升了不少，这着实让企业比较欣慰，但是提示这种做法长期保持下去受害的不仅仅是企业、消费者，乃至整个行业竞争都会陷入恶性循环的境地。这又是为何呢？


指出通过降价一定程度上确实扭转了一些被动的局面，但是长期这样下去企业的利润大大削减，我们也知道企业的发展靠的是更多的社会利润，如果利润大幅缩减的话，那么产品的质量就堪忧了，这是因为企业为了保持利润就很有可能从产品的选料、加工、服务、质检等多方面来压缩成本，这样的话终会导致产品的质量没有保障，不仅仅侵害了消费者的合法权益，企业的声誉也会由此受到影响，整个行业竞争陷入不正当的竞争环境中，多以这是很危险的事情，要实现市场健康的竞争扭转价格战，应该走创新发展道路。



企业走创新发展道路更为的就是技术的，通过材料的选择，经过高科技技术的加工打造的产品，性能比原来更强化了，而产品的投入费用大大降低了，这样的话价格降下来了，但是质量不断没有降下来反倒是升上去了，多以着产品的销量，同时保障了众多企业享受到的双轴撕碎机刀片的神奇享受，所以这样的商业发展道路才是有利于企业未来发展，有利于行业健康竞争的模式，因而走创新发展之路这是未来各行业的必然。

我们知道撕碎机上的单轴撕碎机刀片使用的效果如何，很大程度上取决于刃口的锋利程度，越是锋利的刃口刀片的使用效果越是，切割的度越高，完成工作的质量越好，但是相对而言的使用的寿命越短，那么究竟影响单轴撕碎机刀片刃口锋利性的因素有哪些呢？
一、消磨机设备和技术影响因素

很大的程度上单轴撕碎机刀片刃口的锋利性是由消磨设备和技术决定的，也就是说消磨设备越是现代化、化那么撕碎机刀片的刃口越是锋利，再有就是消磨技术越是化、职业化那么对于刀片刃口的锋利性越是，但是我们市场上的单轴撕碎机刀片受到不同企业的消磨设备和消磨技术的影响锋利程度差异很大，多以也直接影响到了切割的效果。


二、砂轮的影响因素

单轴撕碎机刀片需要砂轮来提升表面的光洁度，而光洁度的好坏直接的影响到刀片的锋利性，所以砂轮的质量如何直接的影响着打磨出的单轴撕碎机刀片的光洁度，进而决定了刀片的锋利性，所以砂轮也是影响刀片刃口锋利性的因素。


三、刃口材质的选择影响因素

撕碎机刀片刃口材质的选择对于刀片的锋利性表现的十分的，众多的材质中高速钢材质的撕碎机刀片刃口的锋利性是好的，而其他的相对要弱一些，所以很大的程度上材质的差也决定了我们选择的单轴撕碎机刀片刃口的锋利性，同时会给我们的切割效果带来很大的影响，对于刀片的使用寿命也受到很大的影响。


四、使用维护影响到刃口锋利性

单轴撕碎机刀片经常使用会钝化的，这是必然的结果。但是与我们使用的注意问题，操作的技能，使用维护注意程度都直接的影响到刃口锋利程度，尤其是前期处理售后的阻止改变也直接的影响到热口的钝化，所以我们也充分的考虑到刃口角度越小锋利度越好，但是一定要根据实际情况选择合理的使用，确保刃口的锋利性。



所以我们掌握了这些影响单轴撕碎机刀片刃口锋利性的因素，我们就可以根据我们对于刃口锋利性的需求择优选择适合我们实际生活需求的的刀片了，让刃口的锋利我们分切物品高标准的工作质量和率工作需要。

双轴撕碎机设备主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，再利用，撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。


双轴撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体撕碎后颗粒大小来选择刀体。双轴撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质硬度高，耐磨性较好，适用于油漆桶、轮胎、编织袋、橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。


朗月机械刃模具有限公司大力实施精益研发，确保技术持续升级，实现数字化、智能化发展，打造企业核心竞争力。生产的双轴撕碎机设备质量，坚持可靠性和耐久性发展方向，为客户提供可靠满意的双轴撕碎机设备。

今双轴撕碎机的用途是越来越广，大家也知道撕碎机主要是靠刀片来工作的，如果刀片出现磨损就会导致生产效率降低，并且刀片是直接和物料进行接触的


刀片也属于易损件，如果撕碎的物料比较硬的话，像金属制品，对刀片的磨损更大，有些物料比较容易撕碎，对刀片的磨损程度相对就较小



用户也根据自己的实际情况经常检查自己的设备的情况，有时刀片用得久了变钝了，只需要打磨一下就可以，不需要更换刀片，刀片该怎么修磨呢?撕碎机的刀片打磨和其他的不太一样，有的机械刀片都是平面的，撕碎机刀片构造比较


多爪刀的打磨方法：用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止，顺着刀爪的弧线刨磨，要和撕碎机刀片的平面笔直，对刀体的磨损也是比较小的。

撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。


常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。


常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。


常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。


常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。


常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。


常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV