产品别名 |
杀菌锅 |
面向地区 |
一般杀菌公式是根据杀菌工艺来计算的：t1是升温时间，t2是保温杀菌时间，t3降温时间，t为杀菌锅的杀菌温度，注意不是食品的中心温度。P为冷却时的反压0.12-0.13MPa
无论是升温、杀菌和降温的时间，都是快一些为好，即快速升温和快速降温，这样更有利于食品的色香味形，保留产品的口感和营养价值。
今年的提示我们要吃煮熟的食品，而在目前的食品工业领域，带你了解食品行业广泛应用的杀菌锅，因为杀菌锅起到举足轻重的地位。杀菌锅广泛应用于各个食品加工行业，适用于各种包装的产品，比如：袋装、玻璃瓶装、马口铁等材质的高温高压热处理。
食品行业广泛应用的杀菌锅技术优势
1. 杀菌锅灭菌时，为使锅内温度均匀，采用进口的技术，可使锅内的热水进行整体多方位交叉循环。本设备并配有纯净水储水罐，带有降温快速换热器，处理完毕后可以回收，重复使用热量！热水！节能！更可以通过换热器快速降温，确保食品营养，色泽，口感的好的状态。
2.采用世界上进口电器、PLC控制软件，可随时打印和储存时间、温度、压力曲线图，使每锅产品都有据可查。
3.为用户免费进行锅内热分布测试及F值测量，使每锅产品杀菌数据都在合理的数据下进行。
4.选用进口的原子电器件和自动阀门，使整个操作过程都在电脑的编程下一键式操作。
5.电脑可设计双峰阶段阶梯式处理，使锅内的压力和温度保持一致，采用逐步浸透的阶段式升温方式，从而确保食品的内餐颜色一致，口味一致，营养不变。
6.杀菌锅与电脑连接线使用插头，才做起来更加准确、方便、快捷。
7.电脑程序编程，是公司工程师自行开发设计的，这样更有利于为客户随时编程和搞好售后服务工作。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
细菌对于食品的侵入真的是无所不在防不胜防，所以就使用杀菌锅对它加工的各个阶段进行杀菌消毒，任何阶段的细菌它都可以轻易把它们拿下。先了解下细菌污染的途径：
1.原材料的细菌污染：细菌在收集加工前通常会附着在原材料的表面，特别是在原材料的损坏部位。
2.加工过程中的污染。
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