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托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一,造成托盘不能在物流作业链中流通使用,仅局限于企业内部。
运输优势 (1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动; (2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升;通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量; (3)托盘输送极少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况; (4)使用托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理; (5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管; (6)立体仓库、自动货架仓库等,若无托盘,其功能无法实现; (7)工厂内实施无人化搬运有托盘; (8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点,托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界国家的工厂和集散仓库及流通中心等都必然使用托盘。
“回收塑料托盘、才能发展塑料托盘”。“白色污染”是由于塑料托盘的废弃物所造成的。大量废弃塑料托盘不回收,对环境造成污染是人们所不能接受的,一些地方和部分行业拒绝塑料托盘制品,就足以说明问题严重性。显然我们把回收工作做好了,消除了污染物,又可变废为宝,这样塑料托盘行业就可以毫无顾忌地得到发展,塑料托盘的许多优点在包装行业得到充分的发挥,为保护商品、美化商品,减少由于包装不善而造成的损失。
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。国内中空成型机制造厂家已经研发出高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要命,高强度使用环境的托盘,其价格比其他的塑料托盘高,因为其使用寿命特别长,所以它的性价比是所有托盘中高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低,对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入少,成本低,性能价格比好,北京、广东等地已有此产品生产。