安新厂家发酵饲料机,发酵饲料设备

开机注意事项：
对于不熟悉的操作工来说，将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感掌握蒸汽含量比较合适时，再推上机外排料手柄，进行正常压制。 开车正常后，应随时打开下料斜槽的观察门观察，物料调质质量，以及下料情况，如发现物料过干或过湿和主机电流突然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。

单轴混合机：
1. 适用范围
卧式单轴浆叶混合机适用于饲料、食品、化工、医药、等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，混合物的组成成分分布均匀，确保混合饲料的质量。
2． 性能特点
（1） SLHJ卧式单轴浆叶混合机为分批式混合机，混合均匀度优良。
（2） 转子与机壳的间隙很小，使物料能充分混合，底部为全长开门，物料残留
小。
（3） 机体的两端密封严密，杜绝了两轴端漏料现象。
结构与工作原理
1. 转子
转子由轴和其上焊接的桨叶组成，靠轴上桨叶的角度和浆叶间两两相对物料在混合机内均匀混合。
2. 机体
机体上装有回风管道，使下料时空气回到排料腔，确保下料畅通。机体两侧开有检修门，维修、调试更加方便。
3. 出料门
机体下部出料门框周围装有密封条，门关紧时，出料门体上的密封条紧贴壳体，使机内物料不致漏出。
出料控制机构由气缸、连杆组成。出料门装在轴上，通过气缸往复运动，连杆机构使轴转动，从而带动出料门开启或关闭（气缸活塞杆推出时，出料门关闭），并关门后，连杆处于死点状态。
4. 液体添加
液体添加装置由盖板、喷嘴等组成，液体通过喷嘴呈扇形喷出，机壳全长有数个喷头均匀分布。外接油管由软管与盖板内螺纹相联接。

发酵饲料机组：
发酵类型：有氧发酵 厌氧发酵
发酵混合机容量：1立方 2立方 3立方 4立方
配料方式：手动配料 全自动电脑配料
发酵物：麸皮，豆腐渣，牧草，花生壳等等
具体的生产工艺可根据需要进行专属定制。

单轴桨叶式混合机：
产品特点
1、该机是配合饲料厂和复合肥料厂的理想产品，特别是肥料厂的佳选择；
2、混合时间1-3分钟，混合均匀度Cv≤10%,并可配液体添加系统；
3、出料门采用闸板式开门；
4、底部开门有气动、电动、闸门等形式，并可配气密封，避免细料泄漏。

单轴混合机
　　产品用途：
　　● 广泛适用于饲料、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。
　　● 适用于各种物料的干燥和冷却作业。
　　● 适用于矿物、水泥等行业的粉体混合。
　　产品特点：
　　● 混合周期短，混合均匀度高，一般物料在90s时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率。
　　● 装填量可变范围大，装填系数可变范围为0.1~0.8，适用于行业中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、残留量小，底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留量少。
　　● 出料门密封采用我公司成熟技术，杜绝了漏料现象。

发酵饲料机组设备
设备特点：
设备占地面积小，，操作简单，投资少见效快 设备占地200平方以内，高度10米以内，厂房投资少，安装工期短等特点。
设备总功率在150KW左右·耗能少·设备产量每小时3--10吨 。
生产工艺：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包装、码垛等。

1、卧式塑料搅拌机制作材质有 碳钢、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作，分为物料接触面为不锈钢。也可按客户要求定做整机为不锈钢材质；
2、搅拌容量多型号可选有50-1000L容量规格长期现货供客户选择；
3、桶体内部抛光光滑，叶片搅拌无死角，每批次5-10分钟即可混合均匀；
4、全不锈钢中心轴及单或双“S”形桨叶，拌料迅速、均匀；
5：出料口有匝刀式、贴壁式、阀门、手动、自动（气动、电动）防水、防粉尘不渗漏。

立式混合机的工作原理是混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。其按搅拌形式分：立式螺带混合机，双螺旋混合机。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。盘式搅拌机采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。