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市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的，因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时，也就是三天时间，这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的，比如说电镀白镍，白镍的盐雾时间比较短，一般几个小时就生锈了，达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油，过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
目前，薄壁结构件螺纹紧固连接方式除了传统的攻内螺纹或焊块攻丝之外，还有几种新型工艺， 包括压铆螺母、 拉铆螺母、翻孔攻丝、点焊螺母、钢丝螺套等。这几种新型工艺不需对板材或结构件进行焊接或攻丝，压铆螺母、拉铆螺母、翻孔攻丝、点焊螺母克服了传统工艺造成的薄板变形、连接强度不够、焊接面不平整而且功效低、铝板攻丝螺牙强度不够等问题，为结构件的零部件安装提供了多种率的途径。
压铆螺母用于薄板的连接，也称为压铆零件。所谓压铆，是指在铆接过程中，在外压作用下，压铆部位使本体材料发生塑性变形，挤入铆螺螺母结构中特制的预制槽内，从而达到实现两部分的可靠性。连接方式。铆螺母没有统一的国家标准，一般根据客户需求定制，型号一般为M2-M12。压铆螺母主要广泛应用于汽车行业。无论是嵌入式螺母还是压铆螺母，使用广泛的材料是黄铜螺母。因为每个行业对螺母的用途不同，所以名称也略有不同。但无论是电子行业、机械行业，还是医疗器械行业，螺母在制造业中都发挥着至关重要的作用。
自从压铆螺母被引进到中国后，在国内并没有一个标准，而是经过工业生产的不断发展，才形成了现在的行业标准，它的规格很多，可以满足多种设计要求，压铆螺母非常小巧，可以用在电子数码产品和精密的机器设备中。
标准件的使用还能够提高产品的质量稳定性和可持续性。标准件经过统一的设计、制造和检测，了其质量的稳定性。供应商会对标准件进行严格的质量控制，其符合相关标准和规范。因此，使用标准件可以避免因个别零部件质量问题而引起的产品缺陷和质量风险。另外，标准件的使用还能够提高产品的可持续性。标准件的通用特性使得产品在长期使用过程中仍能方便地进行维修和更换，延长了产品的使用寿命，减少了对环境的影响。
铝制油底壳的优势在于轻,所以目前绝大多数发动机油底壳都采用铝制材料,但螺栓只有铁质材料,两者搭配以后对扭紧力度的要求就很高。都知道铁质螺栓的螺纹强度更大,稍有不慎就可能导致放油螺孔螺纹的滑牙,所以说扭紧力度是决定放油螺孔螺纹好坏的关键。
