关键词 |
矿用装载机批发,昆明矿用装载机,煤矿井下装载机,矿用50装载机 |
面向地区 |
装载机械类型 |
大型装载机 |
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额定载重 |
5t |
行走方式 |
轮胎式 |
适用范围 |
通用 |
1)、刹车、喇叭、方向机应、灵敏,在行驶中要遵守:交通
规则。若需经常在公路上行驶,司机须持有机动车驾驶证。
2)、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗
下通过。
3)、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5
米左右为宜。
4)、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
安全可靠:在设计和制造过程中充分考虑了安全因素,采用多重安全保护措施,确保设备在运行过程中的安全性。
防爆设计:针对煤矿井下易燃易爆的环境特点,装载机采用防爆设计,确保在井下作业过程中不会因电气火花或机械摩擦引发爆炸事故。
挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。
2、不宜挖掘应按JGJ33-2001附录D指明的三类及以上土壤规定执行。
3、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
4、挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗口朝地,并使用轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。
5、作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。
6、回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
7、动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。
8、移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。
9、装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。
10、在装载过程中,应使用低速挡。
11、铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。
12、在阀工作时,后四阀不得同时进行工作。
13、在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
14、行驶中,不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。
15、行驶时,支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
16、当停放时间超过1h时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超过1天时,应使后轮离地,并应在后悬架下面用垫块支撑。
17、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
18、在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:
⑴填挖区土体不稳定,有发生坝塌危险时;
⑵气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
⑶在爆破警戒区内发出爆破信号时;
⑷地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
⑸工作面净空不足以安全作业时;
⑹施工标志、防护设施损毁失效时。
19、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
此外,操作灵活性也是20窄体矿井装载机深受青睐的原因之一。其驾驶室布局合理,视野开阔,让操作员能够清晰掌握周围环境,从而做出的操作判断。同时,的电子控制系统使得操作更加简便快捷,即便是面对复杂的装载任务,也能轻松应对。这种人性化的设计,不仅减轻了操作员的劳动强度,还提高了作业的安全性,为矿山的安全生产提供了有力保障。
煤矿井下作业环境复杂,对设备的性能要求较高。井下装载机作为煤矿井下作业的重要机械设备,其性能优势直接影响到煤矿的生产效率和作业安全。以下是对煤矿井下装载机在结构、性、节能、操作简便性、安全可靠性、防爆设计、防护性能以及动力等方面的优势进行的详细分析。
矿山是一个危险的工作场所,因此矿用装载机的安全性也是的优点之一。在挖掘和装载运输过程中,矿用装载机可以大程度地减少工人的接触,降低工作风险,从而提高工作安全性。此外,矿用装载机还采用的技术和设备,能够保障其在工作中的更大安全性,为生产带来了更多的保障。
问、产片适合多大巷道装载机
答:适合各种巷道车体窄1.4米宽