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产品名称:GTD斗式提升机、钢丝胶带斗式提升机
产品描述:GTD斗式提升机是继TD型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上,引进开发的新一代斗式提升机,钢丝胶带斗式提升机比常规提升机的提升量和提升高度都要高出许多。
钢丝胶带斗式提升机详细介绍:
GTD斗式提升机又称为钢丝胶带斗式提升机,本系列斗式提升机为胶带式传动,是继TD斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,我厂根据国内广大市场的需求,在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上,引进开发生产出了新一代GTD斗式提升机。该钢丝胶带斗式提升机是一个集技术性、产品经济性、使用检修便利性于一体的产品,已经投入市场,并达到用户肯定,欢迎大家比较选用。
GTD斗式提升机特点与用途
1、GTD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统。本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
2、GTD为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本钢丝胶带斗式提升机有两种料斗。
(1)bd和dh型:这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
(2)ad和ah型:比深型斗浅的斗,一般适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染。
4、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
5、GTD型钢丝胶带斗式提升机上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
6、GTD型钢丝胶带斗式提升机在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
7、GTD型钢丝胶带斗式提升机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。
钢丝胶带斗式提升机的提升高度是各种类型斗式提升机中高的,可以达到70米以上。手动提升机中采用的钢丝绳芯橡胶带(简称钢丝胶带,下同)是牵引件也是承载件。目前中钢丝胶带连接,大多数是在输送带90折弯后,采用夹接钢丝胶带两头的连接方式。输送带接头成为连接中的关键部件。用输送带接头来连接钢丝胶带,一是要将输送带两头牢固地夹在一起,二是要将带中钢丝绳剥离出来单连接起来,整个输送带接头就是这两种连接的组合。在多方案比较中,多采用的是在夹板上、特别是钢丝绳立连接上有特之处的输送带接头。这种双重联动的接头使用效果很好。以下给出详细的介绍。
1、钢丝胶带斗式提升机钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔,另一端没有打接头装置孔,当钢丝绳胶带两端拉至提升机后,钢丝绳胶带下部提到高位置,将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间,用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置,并在打孔位置上划好线。
2、放平划好线的一端,用手动提升机接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直,胶带两侧距接头装置的边距离相等。
3、胶带另一端钻好孔后,将胶带垫板放在两胶带中间,两胶带夹板放在胶带外面,穿强螺栓,拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置,接头装置与胶带中心线垂直,两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧个螺母,再并紧另一个螺母。
4、沿接头装置外边剥除一端多余的胶带,胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳,切断多余的钢丝绳。
5、将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到斗式提升机接头装置的上方。经过科学严格的技术操作,能够钢丝胶带斗式提升机的钢丝绳与橡胶结合牢固,动态性能优良。
螺旋提升机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,,螺旋提升机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,螺旋提升机适宜水小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋提升机,螺旋提升机主要特点及工作原理:
1、承载能力大、可靠;
2、适应性强、安装维修方便、寿命长;
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送;
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
螺旋提升机广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋提升机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,螺旋提升机适宜水小倾角布置,倾角以不超过15为宜
螺旋提升机产品概述:
螺旋提升机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《螺旋提升机》标准。螺旋提升机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动上料机长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋提升机采用中间断开轴结构,长度可达80m(特大型60m),螺旋提升机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋提升机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命,中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好,滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用,吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。
垂直斗式提升机在使用过程中,往往会出现料斗带打滑的情况,困扰着许多用户,不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素:
1、提升物料过多,引起阻力矩加大,从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活,这也会引起阻力矩变大,造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑,二者摩擦力之间减小,也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够,也会造成打滑。
针对以上几方面的原因,总结以下几点解决方法:
1、物料过多时应减少喂料,均匀的喂料,如果还是无法解决,停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧安装调至地位,将料斗带由提拔机机头放入,穿过甚轮和底轮,并尾衔接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活,应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑,简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶,从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机,调节张紧安装,拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要,我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势,让其发挥的优点,减少故障发生,从而提高输送效率,达到高产。
提升机是应用广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。NE型板链斗式提升机是由国外引进技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部标准(3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。NE系列板链斗式提升机主要部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置,NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。5.板链:链板采用45#HRC36~42NE系列板链斗式提升机主要特点:
1、密封性好,环金污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、使用成本低,由于节能和维修少,使用成本低。
4、运行可靠,的设计原理,整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。
5、结度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6、机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7、输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
8、操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。