遵义数控钢筋锯切生产线全自动钢筋剪切线

遵义数控钢筋锯切生产线全自动钢筋剪切线

数控钢筋剪切生产线产品简介：数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。公司研发的钢筋套裁，适用于多项目钢筋的剪切，可材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置，生产效率，人员不直接钢筋，了人工工作强度》。

数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢金属带锯床，具有切削、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸、送进，了剥肋、滚丝效率。

数控钢筋锯切套丝生产线介绍：　　数控钢筋锯切套丝线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。　　1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。　　2， 通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。　　3， 采用液压锯切，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。　　4，锯床采用双面锯床。　　5、合理的气动设计理念，主管道采用不锈钢管传输，了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后。

　　1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架待锯切。　　2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。　　3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。　　4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。　　5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。　　6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。　　由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。　　在此向施工方要说明的是锯切套丝打磨生产线是对原材料钢筋的两个端头进行处理，而并非是对已经做好的笼子成品进行处理。而且数控钢筋锯切套丝打磨生产线也存在一些弊端，比如空间较大，对场地的平整度要求较高等。

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