产品别名 |
超声波冲击设备,超声波冲击,超声波冲击枪,超声波消除焊接应力仪 |
面向地区 |
超声波驱动电源将市电转换成高频高压交流电流，送至超声波换能器。然后，超声换能器利用压电陶瓷的负压电效应，将输入的电能转化为机械能，即超声波，其表现为换能器在纵向上往复运动；伸缩频率等于驱动电源的交流电流频率，伸缩位移约十微米。喇叭的个功能是放大传感器的输出振幅。变幅杆一方面将振幅放大至达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针作高速往返运动。冲击头冲击工件后，在很短的时间内速度由不小于1.5米/秒减小至0米/秒，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。
冲击枪的优点和应用领域:既可用于焊接结构的制造过程，也可用于安装现场。 其工件、节能性好、加工速度快。 每分钟可以加工将近半米的焊接。 不仅平板对接，用其他方法难以加工的管接头也可以容易地加工。 该方法工作条件好，执行机构只有几公斤，整机重量不大，可方便地应用于桥梁、石油平台、船舶、机车车辆、压力容器和管道等工作条件，以及野外施工、高空野外作业等场合。
大功率超声振动系统的频率一般在10kHz以上，冲击头激振力的预紧力频率也在10kHz以上，一般常用的是15~20kHz。 同时超声加载部分的运动加速度可达3×104米/秒2以上，力学公式F=ma表明加载部分对冲击头有较大的推动力。 因此，超声波冲击枪冲击力大、冲击频率高，采用大型钢结构焊接消除内应力具有很大的优点，可以快速方便地完成工作。
冲击枪应用领域：对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如：桥梁，电力；造船；压力容器，钢结构等行业的金属焊接处理。
超声波冲击设备制造商建议在高炉建设工程中使用超声波时，效法原来的热时效工艺。超声波时效是目前处理焊接残余应力的佳方法。采用JH超声波时效消除应力装置，应力消除效果可达80%~以上，不受环境因素影响，处理效果稳定可靠。
热风炉超声波时效处理工艺结果:热风炉是用厚木板制成的，在施工过程中，根据热风炉生产工艺的要求，对需要消除应力处理的焊接可以使用JH超声波时效来时效应力设备。超声波冲击设备制造商介绍了超声波时效前后的应力变化，炉膛采用JH超声波时效去除应力设备后均超过80%，平均去除率达到97.6%，多个测量点去除率均超过，产生了理想的压力应力。
