四川工业激光切割安装

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其优缺点，在工业生产中有一定的适用范围。

激光切割是利用经聚焦的激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质，从而实现切割工件。激光切割属于热切割方法之一。

激光熔化切割是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化气体（N2、Air等）依靠气体的强大压力使液态金属排除，形成割缝。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

激光熔化和切割在激光熔化和切割期间，金属材料通过激光加热熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体（Ar，He，N等），液体金属被气体的强大压力排出，形成切口。激光熔化和切割不需要完全汽化金属，所需能量仅为汽化切割能量的1/10。激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属，例如不锈钢，钛，铝及其合金。

激光氧气切割激光氧气切割的原理类似于氧乙炔切割。它使用激光作为预热热源，并使用诸如氧气的活性气体作为切割气体。一方面，吹入的气体与切削金属反应产生氧化反应，释放出大量的氧化热。另一方面，熔融的氧化物和熔体被吹出反应区以在金属上形成切口。由于切割过程中的氧化反应会产生大量热量，因此激光氧气切割所需的能量仅为熔融切割的1/2，并且切割速度比激光汽化切割和熔融切割快得多。激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料，例如碳钢，钛钢和热处理钢。