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耐火原料的公益性质主要取决于原料的矿务组成与颗粒组成,与耐火材料的制造工艺密切相关。这类性质主要有粒度与颗粒尺寸分布,细度与比表面积,可塑性与结合性,干燥收缩与烧成收缩,烧结温度与烧结范围等。
随着我国水泥工业的不断发展,对耐火材料也提出了更高的要求。长期依赖于粗放型经济增长方式的耐火材料工业,应加大调整力度,适应新形势的需要。
作为在工业炉内衬的材料,目前还没有比耐火砖更合适的替代品。工业炉的外结构都是以金属材质为主,如果在投入使用的时候里面不砌筑耐火砖,则会出现工业炉被高的温度烧熔的问题,所以耐火砖的出现就保护了工业炉外部的金属结构,目前耐火砖在工业炉上的使用还是比较广泛的,针对的行业如冶炼、化工、铸造、石油、煤焦化等行业都要用到耐火砖,甚至说有的炉子整体都是采用耐火砖砌筑而成的。在工业炉上的选择合适的耐火砖就需要根据窑炉的温度高低、窑炉的生产环境、窑炉的使用要求等,然后再经过人工一块一块的将耐火砖砌筑到炉内,而实现在高温下使用。
硅酸铝耐火砖又称高铝砖,是一种以高铝与硅酸盐为主要原料制成的耐火材料。它具有高强度、抗熔融渣性能好、抗氧化性能强等优点,常用于炉膛、转炉、玻璃窑等高温设备中。
简单来说,耐火砖就是一种能耐燃烧与耐高温的砖体,它的耐火度在于1700℃左右,通常采用耐火原料经配料、成型、焙烧而制得。耐火砖根据使用原料可制作出不同用途的耐火砖,根据使用部位可制作出不同形状的的耐火砖。
耐火砖加工制作形状有多种,但常见耐火砖形状有标准砖、异形砖和特异型砖。标准砖在生产是根据行业标准或国家标准等相关标准生产。异形砖、特异型砖在生产时有图纸,根据图纸制定模具在加工定制。标准砖的规格有很多种,具体要根据窑炉需求定制。
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