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,3102-H灌封胶 |
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操作常见问题分析
1.1、胶水不固化，可能原因：固化剂放得太少或放得太多（配比相差很大）、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.2、本应为硬胶的胶水固化后是软的，可能原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都会有可能有此情况）、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.3、有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全，可能原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多，可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶
1.5、固化后胶水表面有油污状，可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
环氧灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各种功能性助剂，与合适的固化剂进行配套使用的一类环氧树脂液体灌封或封装材料。固化后成为高分子材料，可强化电子器件的整体性，具有抗冲击、抗震动、防水、防潮等等功能，早就应用于家用电器、电工电气、仪器仪表等领域，虽然使用到不同的产品领域，但在操作施胶方式基本相差不大。
环氧灌封胶有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂．胺类常温固化灌封料，一般用于低压电器，多采用常态灌封。环氧树脂．酸酐加热固化灌封料，一般用于高压电子器件灌封，多采用真空灌封工艺。无论是常态，还是真空灌封工艺均分为人工灌胶与机械灌胶，那么下面便详细介绍一下这两种灌胶方式。
人工灌胶顾名思义，即指在施胶整个过程均采用人工手动混合、脱泡及灌注的一种灌胶方式，其基本施胶过程为：施胶前，对灌封胶A、B组份进行人工搅拌均匀；按照规定比例称取对应的A、B组份胶水，然后混合在一起，人工搅拌均匀；将搅拌均匀的胶水置于真空设备中脱泡5-10min；将脱泡完成的胶水灌注在元器件位置中。
机械灌胶是指施胶全过程均在机械设备的控制下完成灌胶的一种灌胶方式，它的灌胶过程为：对灌胶机进行调试，使之达到满足使用状态，并编制施胶程序；将灌封胶倒入对应的储料桶中；将待灌注的元器件固定在相应的治具上；启动灌胶机，选择设定的灌胶程序进行施胶。
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