江西鑫万腾耐高温有机硅涂料施工方案

产品组成：有机硅耐高温漆是由有机硅树脂为基料、加入耐高温颜料调料、防沉剂、溶剂等组成的耐高温防腐油漆、具有漆膜附着力强、柔韧性佳、耐热性好等特性。

主要特点：

①有机硅耐高温漆具有的耐热性、可耐200-800℃高温；

②优良的防腐性和耐候性；

③漆膜颜色多样，具有非常好的装饰性；

④常温自干固化，干燥迅速，施工方便。

施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%-75%；底材温度：3℃

施工注意事项：

①被涂的金属表面、清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级，粗糙度达30-70μm；

②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；

③使用前按比例配制，用多少赔多少，以免使用不完固化造成浪费；

④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；

⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。

有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等配制而成。产品具有表干燥迅速，附着力好、柔韧性好，(单)双 组分包装、施工方便。耐高温等不粘涂料的特点。

施工贮存
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级， 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。

(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分:乙组分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。双组分施工配比方法为:将甲组分大口完全打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌 均匀。即可进行涂装。

(3):漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。

(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。

(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。

组 成：由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。

特 性：选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。

用 途：适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。

颜 色：标准色：银色、中灰、黑色

其他色须定制

温 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃

理论用量：6㎡/㎏（以25微米干膜计，不含损耗）

比 重：约1.3-1.4

干燥时间：25℃ 表干≤0.5h，实干≤24h， 烘干 100℃ 2h

涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂

包 装:

*甲组份(漆):25kg桶装

*乙组份(固化剂):5kg桶装

贮 存 :

*存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存 12个月,超过贮存期,经检验合格仍可使用。