关键词 |
乙烯基玻璃鳞片涂料厂家,乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料,乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂料,乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料多少钱 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
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表干时间 |
2h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
其它 |
外观 |
其它 |
材质 |
聚氨酯 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,用漆罩面1至2道
玻璃鳞片涂料的性能特点
玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的防腐耐酸材料。性能稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合环保标准,且其分子结构中氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。故此,乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好,可与各种树脂组成防腐涂料。
施工方案:
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂
挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
质量要求:
1、厚度<10u
2、生产过程中,不得混入杂物,保持产品洁净
3、成品中不得有结块和互粘附等现象。
产品概述
本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目的。
设计用途
广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。
主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
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