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WE43是Mg-RE合金,其中,W是元素Y的代号,E是稀土元素(rare+earth+elements),4代表Y元素的质量百分数,3代表后面稀土元素的质量百分数。+WE43一般成分为Mg-4%25Y-3.3%25RE(Nd%2C+Gd)-0.5Zr%25。
we43镁合金定义:+we43镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g%2Fcm3镁合金左右),比强度高,弹性模量大,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是轻的金属%2C镁的比重大约是铝的2%2F3,是铁的1%2F4。它是实用金属中的轻的金属%2C高强度、高刚性。
生产的WE43镁稀土合金主要应用于有强烈减重需求和须承受空间温度变化的航空、航天和武器装备领域,包括座舱骨架、机头罩、门框、肋板、梁、导弹挂架、导弹舱体、发动机引擎及气缸和变速箱壳体等零部件
除了机械性能,WE43镁合金还具有良好的耐腐蚀性。它可以在高温、高湿、高盐度等恶劣环境下长期使用而不会发生腐蚀。这使得WE43镁合金成为海洋工程、石油化工等领域中的理想材料,可以用于制造海上平台、油井设备等耐腐蚀的零部件。
WE43稀土镁合金是一种典型的高强度耐热稀土镁合金,由于其本身就具有较高的室温强度与高温强度,耐热温度可达到300 ℃,并且其热处理之后的性能远远优于其他系列镁合金。稀土元素能够改善合金内部的组织,提高合金的耐腐蚀性、耐热性,使其力学性能得到提高。镁合金中有稳定的颗粒相且弥散分布存在。稀土元素能够降低相界与晶界的扩散渗透性,减缓(相界)凝聚作用,位错运动的有效障碍是第二相,提高镁合金高温性能是近年来科技工作者的重要研究方向。并且稀土元素能够降低金属表面氧化物的集中缺陷使其晶格参数得到改变。另外Al和RE结合产生RE-Al化合物,可以加大合金的蠕变性能,使稀土镁合金有较高的熔点。经过加入少量稀土并进行不同热处理以求得到高强高韧镁合金。本文主要研究了WE43稀土镁合金在不同热处理工艺下的组织、力学性能变化规律,从而得出佳的热处理工艺。
WE43稀土镁合金铸态下的显微组织,可以发现其组织均为等轴状晶粒,且组织比较均匀,平均晶粒尺寸为40 μm。显微组织由灰色α-Mg基体和分布在各个晶粒中黑色蠕虫状的稀土共晶相组成,同时还可以看出基体中有富Zr区,呈黑色球状分布[7]。可以看出,稀土Y、Nd以及Zr加入到镁合金中可以起到细化晶粒的作用[8]。由于Zr的存在,是Zr形核,然后晶粒内的稀土相均是围绕着Zr核呈发散状来形核长大的,且晶内的稀土相都没有穿过晶界。由图1(b) 可以看到,在晶界处分布着少量的析出物,其可能是在冷却过程中形成的离异共晶组织。由于在浇铸过程后,在空冷的状态下,冷却速度比较快,稀土元素Y、Nd的迁移能力较弱,扩散速度较慢,所以在铸造冷却凝固的过程中,合金元素Y和Nd来不及进行充分的扩散,从而在晶界处形成了离异共晶的组织[9]。由于是铸态组织,合金中的稀土相都还没有溶入到基体中,所以整体的力学性能比较差,通过进一步的热处理予以改善,从而可以提高其力学性能
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