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化工、电子、冶bai金、电镀、纺织(化du纤)、zhi机械制造等行业在生产dao的过程中会产生酸雾zhuan。它不仅危及工人及厂房周shu围居民的身体健康,腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。
喷淋塔是用于工业除尘或废气处理简单的设备,其结构简单、造价低廉、气体压降小,且不会堵塞。
喷淋塔水泵主要用于废气喷淋塔酸碱液体循环输送使用,中和酸性气体,达到排放要求。也bai可用于化学洗涤塔、酸雾净化塔、生物除臭塔、碱洗塔、脱硫塔等使用。喷淋塔水泵可分为耐酸碱槽内泵以及耐酸碱槽外立式泵。喷淋塔水泵按材质可分为PP立式泵、氟塑料立式泵。适用于输送一定浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,适用于涂装前处理,PP喷淋塔,电泳循环等。立式泵泵浦采用干式液封,防止马达及轴承被化学气体侵蚀,延长马达及泵浦的使用寿命。
喷嘴布置:喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式,相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1~2m。每个喷淋层上布置足够数量的喷嘴,相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖,不留空隙,使喷出的液滴覆盖喷淋塔的整个断面,而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量,同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。喷淋覆盖率喷嘴喷出的液体能够覆盖离喷嘴出口 距离的喷淋塔截面,防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。
单、双层喷淋塔的比较:
1、单层喷淋塔一般都是采用单层结构,产生的旋流效果不佳,气液接触面积有限,旋流板不便于拆卸,叶片积液无集中排液口,排液速度慢,在塔中只能形成单一方向的旋流,不能形成双向气流,气液雾化程度有限,喷淋效果不佳,不能广泛应用于大多数设备的问题。
2、而双层喷淋塔采用双层旋流板,包括旋流板本体、喷淋塔壳体、中心柱和中心连接孔,旋流板本体的一侧固定连接有喷淋塔壳体,喷淋塔壳体的内部中端法兰连接有水平的喷头输水管,所述喷头输水管的下端左侧固定连接有塔体进气口,塔体进气口的右侧下端紧密连接有储液箱,旋流板本体的中部下端固定连接有中心柱,中心柱的右侧上端紧密焊接有观检孔,观检孔的右端下部紧密连接有离心水泵,中心连接孔的内部侧壁紧密连接有竖直的连接卡槽,连接卡槽的上端一侧活动连接有金属螺丝。
酸雾喷淋塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用 下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上,气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间这一过程的充分与稳定。塔体的上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气。
喷淋塔的作用:一是对高炉废气进一步除尘;二是起到降温的作用。
工作原理为:当废气由喷淋塔下部进入后,自下而上运动时,遇到由上向下喷洒的水滴,废气和水进行热交换,使废气温度降低;同时废气中携带的灰尘被水滴所润湿,小颗粒灰尘彼此凝聚成较大颗粒,由于重力作用,这些较大颗粒离开废气流随水一起流向洗涤塔下部,与污水一起经塔底水封捧走。经冷却和洗涤后的废气由塔顶部管道导出。
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