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15CrMo合金钢管热处理温度是多少？15CrMo热处理规范：淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。
金相组织：铁素体+珠光体+少量贝氏体
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。

渡锌钢管和铝合金钢管优缺点？
优点：
1、镀锌钢管内表面光洁，自我氧化层耐腐蚀。压缩空气压损小，节能。
2、镀锌钢管管道美观，简洁。
3、铝合金安装方便，快插为主。安装成本很低。
4、铝合金方便拆装、移动、修改。
缺点：
1、铝合金管材及接头价格比镀锌管道高。
2、铝合金钢管不能用做水管，因为铝制管刚性不及镀锌管，但柔性很好。

碳素钢和合金钢的区别：
1、碳素钢是钢中的主要合金添加剂是碳。 合金钢是钢和其它金属或材料中除碳以提。
2、碳素钢是根据钢中的碳含量的量进行分类。 这四个主要类别为低碳钢和低碳钢，中碳钢，高碳钢，以及碳钢。
3、碳素钢中含有0.16-0.29％的碳。 它们是钢中常见的形式，因为它们相对低的成本，并提供了可接受的许多应用的材料性质。 它们既不脆，也不延展性好，但延展性。 表面硬度可以通过渗碳增加。合金钢中碳钢含有约0.30-0.59％的碳。 他们平衡的延展性和强度，并具有良好的耐磨性。 它们被用在锻造和大型工业及汽车零部件。
4、碳素钢中含有约0.6-0.99％的碳。 它们是非常强的，并用于弹簧和高强度的钢丝。碳钢中含有约1-2％的碳。 这些钢可以得到锻炼，以的硬度和用于产品，如 ，车轴。 钢以上的1.2％的碳含量通过粉末冶金通常形成。 钢的2％以上的碳含量被认为是铸铁。合金钢含有不同数量不同的金属和材料的化它们的属性。
5、碳素钢是基本金属广泛应用于制造当今世界上几乎每一个行业，包括航空航天，飞机，汽车，化工和。 合金钢不同属性可以在许多领域，包括在建的齿轮，管道，支架和基础设施等部件被应用。

按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。　碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具（见工具钢）。　碳素结构钢按照钢材屈服强度分为4个牌号：　Q195、Q215、Q235、Q275 　每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。　脱氧方法符号：　F——沸腾钢　Z——钢 　TZ——钢
力学性能
这类钢主要力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含S、P的量依次降低，钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半钢，不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的A级沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级钢或钢。

20Mn结构

20Mn（又称碳素结构钢），适于制造油罐等。寒冷地区农具，如奶油罐等。
介绍

材料名称：碳素结构钢

牌号：20Mn

特性及适用范围：高锰低碳渗透钢，性能与15Mn钢相似。含锰（W mn 0.70%-1.00%）较高的低碳渗碳钢，因锰高故其 强度.塑性.可切削性和淬透性均比15钢稍高，渗碳与淬火时表面形成软点较少，宜进行渗碳.碳氮共渗处理，得到表面耐磨而心部韧性好的综合性能。热轧或正火处理后韧性好。 适用于齿轮、曲柄轴、支架、绞链、螺钉、螺母、铆焊结构件、制造油罐等。寒冷地区农具，如奶油罐等。

化学成分

碳 C ：0.17～0.24

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.25

铜 Cu：≤0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥450(46)

屈服强度 σs (MPa)：≥275(28)

伸长率 δ5 (%)：≥24

断面收缩率 ψ (%)：≥50

试样尺寸：试样尺寸为25mm

热处理规范及金相组织：

热处理规范：正火,910℃。

区别

20Mn与20Mn2的区别：这两种钢的化学成分（含碳量相同，含锰量不同）、力学性能、热处理方式都有不同，主要区别如下：20Mn－属碳素结构钢化学成分(%)： C: 0.17~0.23Si: 0.17~0.37Mn: 0.7~1.00Cr≤ 0.25Ni≤ 0.30Cu≤0.25力学性能：抗拉强度≥450MPa屈服极限≥275MPa伸长率≥24%断面收缩率≥50%热处理：正火、碳、氮共渗20Mn2－合金结构钢化学成分（%）：C: 0.17~0.24Si: 0.17~0.37Mn:1.40~1.80力学性能：抗拉强度≥785MPa屈服极限≥590MPa 伸长率≥10%断面收缩率≥40%冲击吸收功≥47Aku2/J热处理：淬火（水、油淬）、回火（水、空冷）、渗碳

不锈钢板材加工时有哪些难点：
1、磨损加快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了使用成本。主要是降低切削线速度，进给。采用加工不锈钢或者高温合金的，钻孔攻丝尽量内冷。
2、加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。
3、切削力大，切削温度高：不锈钢材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。