关键词 |
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面向地区 |
材质 |
不锈钢 |
不锈钢焊条可以焊铸铁。
焊前将缺陷表面清理干净,制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷,可以用肉眼或放大镜观察,必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点,在前方3~5mm处钻止裂孔(Φ5~Φ8mm),防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口,也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口,应在焊接质量的前提下尽量减小坡口角度,减少母材的熔化量。
(1)焊接前,采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净,油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口,坡口角度宜小,双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工,防止进一步脆断。坡口形式如下图所示
(2)焊接时,采用乙炔焰150℃预热10分钟。
(3)尽量用小规格焊条和小规范施焊,并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
(4)适当提高焊接速度,不作横向摆动。
(5)注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力,减小半熔化区和热影响区宽度,改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状,采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中,先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
(6)焊后将焊缝修磨平整,焊缝进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。
A172不锈钢焊条 符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
A201不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。