广东汕尾配电房可拆卸式泄爆墙多少钱

二、施工流程厂家深化设计 → 工厂预制生产 → 测量定位放线 → 金属支座安装 → 龙骨安装 → 安装外侧纤维增强水泥板 → 填充岩棉 → 安装内侧纤维增强水泥板 → 板缝打胶 → 外饰面施工。
三、前期准备1.厂家资质：选择施工资质且具备泄爆墙检测报告的施工厂家；2.深化设计：由厂家结合图集规范与建筑设计图要求进行二次深化设计；3.机械准备：外墙脚手架、移动脚手架、登高车、叉车、吊车等；4.人员准备：现场施工人员具备相关作业证，如电焊证、登高证等，并且通过了现场安全培训教育后才可入场施工。
四、材料准备1.泄爆板：应选用符合国家标准且具有良好泄爆和耐火性能纤维增强水泥泄爆板，2440*1220*9mm；2.墙体龙骨：轻钢龙骨、加强龙骨，100*45*0.6mm；3.墙体填充物：100mm厚防火保温岩棉；4.辅材耗材：膨胀螺栓、泄爆板螺丝、切割片、防锈漆等；
五、施工步骤1.现场放线：依据设计图，在施工面的梁柱上，放出墙体龙骨位置线，窗门洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2.结构加固：放线后按设计，用加强龙骨对墙体门窗洞口、结构加固、设备及通风管道处进行加固，并在焊接处涂抹防锈漆。3.龙骨安装：根据设计图要求，安装天地龙骨、横向龙骨、竖向龙骨。4.内板安装：内侧采用单层排布，用螺丝固定在龙骨上。5.岩棉填充：在龙骨之间，填充防火保温岩棉，铺设过程需确保岩棉平整、饱满。6.外板安装：将纤维增强水泥板按照尺寸要求裁切好，外侧采用双层错缝排布，用螺丝固定在龙骨上。六、完工验收
施工完成后，需要对泄爆墙进行质量检测与验收。检测内容包括墙体的尺寸、垂直度、平整度等指标。验收过程中，要按照相关标准和规范进行，确保泄墙的性能和质量符合设计要求。

1、14J938 抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造3.8 轻型泄压屋盖泄压部分(不包括檩条、梁、屋架)由轻型材料构成，建筑物内部发生事故时，具有泄压效能，使建筑物主体结构尽可能不遭受破坏的屋盖。3.9 轻型易碎屋盖由轻质易碎材料构成，当建筑物内部发生事故时，不仅具有泄压效能，且破碎成小块，减轻对外影响的屋盖。5.2 泄爆屋盖和墙体部分5.2.1 除泄爆门窗外泄爆设施还包括泄爆屋面与泄爆墙体两部分。5.2.2 泄爆屋面、墙体应满足轻质、泄压、保温热、防火、隔声等要求。5.2.3 在发生爆炸时，屋面和墙体产生的破碎片材的质量应该做到可控，降低二次危害。在事故后泄爆部分的屋面、墙面可以快捷地更换和修复。

抗爆板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8.5mm厚纤维增强水泥板上构成的合成防火板材，已取得检测中心的抗爆性能试验检测报告，抗爆压力值达到4000kPa，远超过国标图集14J938内所规定的抗爆压力值1400kPa。抗爆板与钢龙骨、岩棉组成的抗爆墙大量应用于石油化工、核电、、离岸石油平台、电源变压器室、仓库等，与钢筋混凝土抗爆墙相比，具有重量轻、易装易卸可回收再利用等优点。

泄爆板是在无石棉硅酸钙板的生产过程中利用的工艺将原材料通过制浆、成型、蒸压养护生产而成，已取得检测中心的泄爆性能试验检测报告，经受峰值压力为200kPa的冲击波作用后立刻粉碎，瞬间释放爆炸的能量，达到泄爆泄压的状态，适用于需要泄爆的危险性生产工房、甲类厂房、聚合车间等。泄爆墙由泄爆板、轻钢龙骨与岩棉共同组成，具有轻质保温的特点，爆炸时呈块状或粉末状，不易形成二次伤害。

泄爆窗/泄爆门/泄爆墙的面世，将程度的解决国内目前硅酸钙板泄爆墙、泄爆屋面无法泄压的疑难问题，填补国内的市场空白。除此之外，研发的泄爆门、泄爆窗、泄爆墙，还将应用于与北京理工大学、中石化等承担的十三五国家研发计划“公共安全风险防控与应急技术装备-典型危险化学品爆炸机理及事故防控关键技术研究及示范”课题的危化品仓库示范工程当中。

泄爆板主要应用特点1、泄爆迅速：泄爆板属于轻质脆性材料，遇爆炸时在短时间内实现泄散，且呈块状及粉末状，无尖锐棱角，重量很轻，密度低，保温层为轻质材料;一方面有效减少爆炸力的叠加效应，另一方面不易形成二次伤害。2、轻质高强：泄爆墙以及外饰面的涂料总重量不超过50Kg/m3,对其整个建筑物的负荷及抗振非常有利。在项目方案设计时，会充分考虑外墙风压要求和墙体高度等因素进行檀条、龙骨以及泄爆板的排布，墙体的稳定性的同时实现泄压功能。