碘值500-1500四氯化碳35-65比表面积500-1500灰分5
临朐海源活性炭厂建厂多年以来，一直秉承产品质量为主，客户信赖为本，诚信，互利互惠的原则，积累了全国各地固定客户，赢得了良好的口碑，欢迎您的到来。
我厂生产的废气处理活性炭，空隙发达，吸附率高，强度好，具有耐水、防火、放油等特点。 废气处理活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。
在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到废气处理活性炭产品。
废气处理活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或 CO2）活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭，具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波化学活化可以显著缩短生产时间，从而大地提高生产效率，亦可降低环境污染。
废气处理活性炭广泛应用于以下行业：
1. 化工行业：包括石油化工、精细化工等，用于处理生产过程中产生的各类有机废气。
2. 制药行业：在药品生产环节中，会产生含有挥发性有机物（VOCs）等废气，可使用活性炭进行处理。
3. 涂装行业：如汽车、家具、金属制品等的喷漆和涂装工序，会产生大量有机废气。
4. 印刷行业：印刷过程中的油墨挥发会产生废气，活性炭可用于净化。
5. 电子行业：在电子产品的生产过程中，例如电路板制造、半导体加工等环节会产生废气。
6. 橡胶和塑料行业：橡胶的生产与加工、塑料制品的制造过程中产生的废气处理。
7. 食品行业：食品加工过程中可能会产生异味和有机废气，活性炭可用于净化空气。
8. 污水处理厂：用于处理污水曝气过程中产生的异味气体。
9. 能源行业：例如热电厂、垃圾焚烧厂等产生的废气处理。
10. 木材加工行业：木材的干燥、胶合等工序会产生有机废气。
总之，凡是在生产过程中产生有机废气、异味等污染物的行业，都可能会用到废气处理活性炭来改善空气质量，减少对环境的污染。
用过的废气处理活性炭的处理方式通常取决于其吸附物质的性质、活性炭的使用情况以及当地的环保法规。以下是一些常见的处理方法：
1. 再生利用：如果活性炭吸附的物质可以通过适当的方法脱附，并且活性炭的结构和性能未受到严重破坏，可能会进行再生处理。再生方法包括热再生、化学再生等，以恢复活性炭的吸附能力，重新用于废气处理。
2. 作为危险废物处置：如果吸附的物质属于危险废物，或者活性炭经过使用后无法再生，通常会作为危险废物进行处理。这需要交由具有危险废物处理资质的单位，按照相关法规和标准进行安全处置，常见的处置方法包括焚烧、填埋等。
3. 特殊处理：对于某些特定的吸附物质，可能需要采用特殊的处理方法，以确保环境安全和合规。
需要注意的是，在处理用过的废气处理活性炭时，严格遵守当地的环境保护法律法规，以避免对环境造成污染。
