汕头二手污泥脱水机

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。河道污泥脱水机具有体积小、效果好、能耗较低，噪声较小、无振动、自动化程度较高、便于集中管理、维修方便等优点。

污泥脱水机工作原理：
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的；
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水；
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出；
4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

污泥脱水机用途：
污泥脱水机具有体积小、效果好、能耗较低，噪声较小、无振动、自动化程度较高、便于集中管理、维修方便等优点 。主要用于：
1、工业废水混凝沉淀污泥；
2、工业废水过剩活性污泥；
3、都市下水处理剩余污泥；
4、社区污水处理污泥；
5、净水场加药凝集污泥；
6、水肥处理剩余污泥；
7、工厂制造过程中之固液分离。

污泥脱水机分析网带跑偏：
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点在工、矿山、污水处理行业得到了广泛的应用。下面介绍一下污泥脱水机在使用过程中常见的一种问题及解决方案。带式脱水机在生产运行中,影响网带均匀受力的因素较多，容易出现网带跑偏打折的现象而一旦网带出现折痕后，折痕处与污泥刮板频繁摩擦,容易出现过度磨损而撕裂，导致网带寿命大大缩短为企业带来较大经济损失。

污泥脱水机运行管理原则： 1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率； 2、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要处理效果又要避免浪费；污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大；污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少； 3、絮凝剂没有好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到佳的运转组合，才能实现低絮凝剂消耗情况下，佳的处理效果和高的处理效率； 4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗；
污泥脱水机的第二个优点就是节能、节水：由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的，换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理，大大省下了工业用水（单机省水13000吨/年）。主螺旋轴低速作业（3-5转/分）低速降低了设备的作业磨损，延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr，单机省电能到50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。