重庆多功能纳米膜发酵设备厂家联系方式

纳米膜分离技术是近年来发展起来的膜分离技术，是指膜的纳米级分离过程。其通过截留相对分子量为300~100000(被分离物料粒径相当于0.3~100纳米)的膜进行分离、纯化，包括了纳滤和部分超滤技术所能分离的量程范围，也是一种以压力为驱动的膜分离过程。由于纳米膜分离技术的截断物质相对分子量范围比反渗透大，而比部分超滤小，因此，纳米膜分离技术可以截留能通过超滤膜的部分溶质，而让不能通过反渗透膜的物质通过，从而有助于降低目的截留溶质的损失。这种技术具有操作方便、处理、、安全和节能等诸多优点。

纳米膜发酵有机肥技术早出现于20世纪80年代的德国，是由Baden-Baden推出了一种利用功能膜作为覆盖层，将堆体与外界空气相隔绝进行好氧发酵的静态条垛堆肥方法，后期中海环境同中科院兰化所共建“固废及水环境青岛研发中心”潜心研究中国不同地区发酵条件下所需要膜材特性，将纳米膜发酵技术不断完善，终研发出NCS智能分子膜发酵系统！如今掌握成熟技术的是德国UTVAG公司，该公司成立于1996年，其核心产品名为“GoreCover(戈尔膜覆盖系统)”，设备的年生产肥能力在102～106t之间。国内对纳米膜发酵有机肥技术的研究起步较晚，但近年来，纳米膜发酵有机肥技术逐渐成为国内有机物好氧处理方向的研究热点。

纳米膜发酵有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高，运营高的难题，所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式。纳米膜发酵出的有机肥还田后涨势旺盛，尤其在青岛某现代化农业中心（生产蔬菜直供辽宁舰），在采用了NCS智能分子膜技术后，直接其产量相较于去年提升了30%，涨势喜人。所以纳米膜发酵技术是一种发酵粪污新技术。

其实，纳米膜也叫e-PTFE分子膜。发酵过程中产生的水蒸气和二氧化碳能够从膜的微孔结构扩散出去，而臭气分子如氨气，则溶于膜内层水气，然后滴落回堆体，被进一步分解，既减少了臭气的排放，又提高了堆肥的氮含量。外界雨雪无法渗入膜内，因此可以实现露天运行，减少投资。

有了纳米膜材，那怎样发酵呢？
在充分供氧的条件下，主要利用好氧堆肥技术进行发酵。 建立纳米膜发酵区，一般选择在养殖场贮粪区或垃圾秸秆存放区附近不超过50米的地方。优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵。第二步，在纳米膜发酵技术开始之前要安装通风管道，利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖，形成保护层，防止粘性物料堵塞风管风口。第三步，堆肥覆膜，将粪污或者秸秆、垃圾堆成垛体，覆盖纳米膜，也就是分子膜。第四步，温度、氧气浓度等传感器插入堆体中，连接控制系统。根据设备使用要求，启动堆肥机。开始发酵，通过物联网智能监控系统远程监控。减少了养殖场多余人工成本。第五步，去除纳米发酵膜，覆膜发酵周期一般在15-28天。堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。紧接着可以通过商品加工化，生成有机肥料，应符合NY525-2021的规定。其实，用了纳米膜发酵技术对养殖场来说，不仅处理了粪污达到了环保标准，还能有一笔格外的收入呢！

产品优势
投资小:无需建厂、设备建设成本可控且低廉；无需大量人工；
成本低:处理成本小于20元/吨； 便携式:轻量化可移动、占地面积小，就地发酵；
环保无害化:使用纳米覆盖膜发酵，无臭味、无废水排放；
使用周期长:不受季节和温度影响，可全年批量处理粪污。