外观黑色宽度300mm长途960mm高度310mm
S 型滤砖在水处理工艺中具有配水配气、施工维护、运行效果等多方面的应用优势，具体如下：
配水配气均匀性方面
的气水分离：S 型滤砖特的 S 型结构和双层隔层设计，能使水和空气在滤砖内自然形成界面分相，实现的气水分离，为后续均匀配水配气奠定基础，避免了气水混合不均匀导致的局部滤料冲洗不或过滤效果不佳等问题。
均匀分布水流和气流：通过其内部特殊的通道和腔体设计，可将进入滤砖的水和气体均匀地分配到各个方向和区域，确保在整个滤池截面上水流和气流分布均匀，使滤料能得到均匀的冲洗和过滤，提高了滤池的整体运行效率和处理效果。
施工与维护方面
安装便捷：S 型滤砖一般采用承插口和螺栓固定的连接方式，单块滤砖重量适中，如 12-13kg 左右，在安装过程中不需要特殊的工具和复杂的操作，施工人员可以快速、地完成安装，大大缩短了施工周期，降低了施工难度。
维护成本低：由于 S 型滤砖采用了耐腐蚀、耐老化的 HDPE 材质，具有良好的稳定性和耐久性，在正常使用条件下，可实现 20 年甚至更长时间的运行免维护，减少了后期维护的人力、物力和财力投入。
节省土建成本：S 型滤砖高度通常约 0.3m，相对较低，可大量节省土建池体的高度，且池体内部不需要预埋件，降低了土建施工的难度和成本，同时也减少了占地面积，在空间利用上具有优势。
影响 S 型滤砖使用寿命的因素主要有水质特性、运行操作、滤砖质量、维护保养等方面，具体如下：
水质特性
酸碱度：如果污水的 pH 值过高或过低，呈强酸性或强碱性，会对 S 型滤砖的材质产生腐蚀作用。例如，在处理电镀废水等强酸性或强碱性工业废水时，长期接触这类污水可能会导致滤砖的材质结构受损，加速老化，从而缩短使用寿命。
重金属含量：水中的重金属离子，如汞、镉、铅等，可能会与滤砖材质发生化学反应，或者在滤砖表面和内部沉积，影响滤砖的性能和结构稳定性。
悬浮物与杂质：污水中悬浮物和杂质含量过高，会增加滤砖的过滤负担，使滤砖更容易堵塞，在反冲洗过程中，也会因需要更频繁、更强烈的冲洗而对滤砖造成更大的磨损，进而影响使用寿命。
运行操作
反冲洗强度和频率：反冲洗是恢复滤砖过滤性能的重要操作，但如果反冲洗强度过大或频率过高，会对滤砖造成过度冲刷，导致滤砖表面磨损、小孔扩大甚至结构损坏。相反，反冲洗强度不足或频率过低，又会使滤砖上的杂质不能及时清除，积累过多也会影响滤砖性能和寿命。
运行温度：污水处理过程中的温度变化对 S 型滤砖的使用寿命也有影响。如果水温过高，可能会使滤砖材质的性能发生变化，导致其变软、变形，降低结构强度。而水温过低，尤其是在寒冷地区的冬季，可能会使滤砖内部的水分结冰膨胀，对滤砖造成冻融破坏。
水流速度：正常水流速度下，S 型滤砖能够稳定工作，但如果水流速度过快，会对滤砖产生较大的冲击力，长期作用可能导致滤砖的固定装置松动，甚至使滤砖本身出现裂缝或破损。
滤砖质量
材质性能：滤砖的材质是决定其使用寿命的关键因素。不同材质的 S 型滤砖在强度、耐腐蚀性、性等方面存在差异。例如，质量好的高强度塑料材质滤砖，具有较好的韧性和耐腐蚀性，使用寿命相对较长；而如果材质本身质量不佳，存在杂质、缺陷等问题，就容易在使用过程中出现损坏。
制造工艺：的制造工艺能够滤砖的尺寸精度、结构完整性和表面质量。如果在制造过程中，滤砖的小孔加工不规范、内部结构存在缺陷，或者焊接、拼接等工艺不牢固，在使用过程中就容易出现问题，影响使用寿命。
维护保养
定期检查与维修：定期对 S 型滤砖进行检查，及时发现滤砖是否有损坏、堵塞等问题，并进行相应的维修和更换，能够有效延长滤砖的使用寿命。如果长期不进行检查，一些小问题可能会逐渐扩大，终导致滤砖无法正常使用。
清洁与保养措施：除了反冲洗外，对滤砖进行定期的清洁和保养也很重要。例如，定期清除滤砖表面的污垢、杂物，防止其在滤砖表面堆积，影响过滤效果和滤砖性能。同时，对滤砖的支撑结构、连接部件等进行保养，确保其处于良好的工作状态。
