济宁环保工业脉冲集尘器集尘器生产厂家

的主要的目的就是为了捕捉一些比较小的干性的粉尘，其中布袋的制作材料就是一些粉尘或者是纤维制作的，这样的话进行气体过滤是非常的方便的，当一些含有粉尘在进入气体的时候，一些比较重的或者是颗粒比较大的都将会过滤掉，这就是所谓的气体在不断的得到净化等，今天我们就针对布袋除尘器在使用的过程中出现的问题进行分析和解答。
一、布袋除尘器如果遇见积水的问题这个时候导致的就是储气罐的下部也开始不断的积水，这个时候应该做的就是防止损害除尘布袋，否则将会影响的就是设备的正常运行，在这个过程中应该做到的就是先要将其中的杂质过滤掉，然后在开始调整其中的压力差，清下或者是过滤的时候不会影响到基本的正常使用。
二、布袋除尘器在使用时间比较长的情况下非常容易出现的就是阻力会逐渐的增大，很多人不知道这到底是什么原因，其实发生这样的情况话，主要的原因就是时间长的情况下没有进行吹喷导致的，这主要就是和设备在运行的过程中参数的设置是有很大的关系，如果是喷吹的时间比较长的话，影响的就是设备的使用寿命，但是也会影响的就是阻力问题，所以通过设置参数来满足这个问题。
布袋除尘器在使用的过程中肯定会遇到很多的问题，在这样的情况下应该注意的就是布袋的使用和灰尘的清理，把握基本的使用维护是重中之重。

电磁脉冲阀可以说是清灰系统气路喷吹中的“开关”。当含尘气体从中箱体的下部进入，经过导流板均匀上升到达除尘布袋，大颗粒粉尘会因为经碰撞先落入布袋除尘器的灰斗之中，粉尘会被阻挡在滤袋的外表面，过滤干净的气体进入除尘布袋内经过袋口和上箱体，从布袋除尘器的出风管排出。
随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断增加，除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断增加，致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候，压差监控系统会发出信号，这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。
压缩空气从脉冲阀喷出，在经过喷吹管和喷嘴会射向除尘滤袋，除尘滤袋会瞬时膨胀、振动，震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗，由卸灰阀排出。系统采用自动清灰或手动清灰（自动清灰设定有：压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制方式），脉冲袋式除尘器根据选择的方式对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。

木工除尘器含尘空气被吸人中部箱体后，空气穿过滤袋，被净化后的气体进人上部箱体，经风机排出。粉尘阻留在滤袋外壁，一部分借重力落进灰斗，另一部分附在滤袋外壁，造成设备阻力的增加。为了设备的正常运转，须及时地对滤袋进行反吹清灰，保持滤袋阻力在限定范围内。
主要性能指标
除尘器外径2000毫米。扁袋长2.5米，辐射形布置，分内外两圈，内圈18袋，外圈36袋，过滤面积75米Z0通风机采用4-72-11th5A。风量11830米a/时，风压290毫米水柱。布袋过滤风速2.3米/秒，木工除尘器阻力35-45毫米水柱。
反吹风机采用8-18-5型风机，风量1210米/时，风压566毫米水柱。反吹风口风速大于30米/秒，反吹风回转臂转速1转/分。
反吹风机械回转扁袋除尘器，占地面积小，制作容易，管理维护方便。

木工除尘器含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。木工除尘器随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并过滤布袋的使用寿命。

木工除尘器吸气口处空气流动情形和送凤口处气流扩散的情形是完全不同的。在吸气口处，气流从四周汇集，离口稍远或稍近流速相差很大，吸气罩只有在离吸气口较近的范围内才有吸气效果。在送风口处，气流出了风管口是在一个有限的圆锥形范围内逐渐扩大，流速消失比较缓慢，能作用到离送风口较远的地方。
通常在离吸气口仅一个直径远的地方，气流速度只有进口处的5%左右。(而在送风口处，往住在离送风口20^-30个直径的地方，气流速度还保持出口处的10%,)如图3-1所示。由此可见，吸气口的气流作用范围，远比送风口的气流作用范围小。吸气口的这一基本特点，是任何吸气罩所共有的。

木工除尘器设备密闭型式选得是否正确，直接影响生产操作和防尘效果。归纳起来有以下三种密闭形式。
(一)局部密闭即将设备的主要发尘点进行局部封闭，以控制尘源不向外扩散。这种密闭适用于集中且连续发声的场合，如皮带机受料点，它的特点是，假设局部密闭罩的地点一般不需常检修，检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。
(二)整体密闭是将一个设备除传动部件外，全部封闭在罩内，在上面留有观察孔和操作门。对于散尘面积较大的或机械振动大的设备，如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的恃点是，散尘设备全部套在罩内，工人在罩外操作，检修设备和进行小修时，在设备停车以后进人翠内进行。一但在设备大修时，拆卸防尘密闭翠。
(三)密闭小室将扬尘说务全部封闭在翠内的密闭，对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备，如振动筛的密闭小室。它的特点是操作工人可以随时进入室内检修在设备大修时拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大，具有缓冲作用，当被处理大量物料而携带空气量很大时，罩内增压不大，防尘效果较好。
设备的密闭形式，应根据设备的散尘原因，粉尘浓度大小，生产操作等条件来选择。