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在废旧塑料的加工过程中会产生大量污染物,由于大部分再生塑料颗粒制造企业尚未认识到污染问题,缺乏必要的污染治理条件,产生的废水、杂质和剩余废料在一般情况下未经处理就被直接排放、焚烧或随意丢弃,对周围环境的污染严重。 社会对这个行业缺少理性认识及政策扶持不够。人们环保意识不强,对废旧塑料回收利用认识不足。民众普遍认为用再生塑料制成的产品是劣质产品。各级很少有对废弃塑料回收利用行业和再加工企业扶持的具体政策。
我国塑料原料短缺,进口量大,废塑料回收率低。 中国是世界上大的再生塑料市场。 在国内,中国的塑料回收据点遍布全国,形成了大型的回收市场和回收塑料加工中心。 我国标准中定义的回收塑料包括聚酯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。 我国废旧塑料目前的处理方式有填埋、焚烧、再生颗粒制备。
废塑料焚烧具有数量多、成本低、的优点。 与直接填埋相比,焚烧更能有效利用废塑料,成为宝。 但是,焚烧有很多缺点。 随着塑料品种和焚烧条件的变化,废旧塑料焚烧过程中会产生多环芳烃化合物、一氧化碳等有害物质,如PVC生产的HCL、聚丙烯腈生产的HCN等。 引起了环境污染。 废塑料中还含有镉、铅等重金属化合物,这些重金属化合物在焚烧过程中与烟尘和焚烧残渣一起排出,也会造成环境污染。
ABS塑料物料性能 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好; 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理; 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别; 流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好; 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
ABS的生产方法很多,可分为掺合法,接枝法,联用法个接枝-掺合法四大类,约十一种制备工艺。如今大多采用的是乳液法,当前有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法,可制得各种规格产品,其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。 由于PC/ABS是两种聚合物的共混,又以PC为主,在加工制品时,有时还会发现在浇口处出现斑纹现象,通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手,可以采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现,也可以提高模具温度,增设增滥槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口,也可以采用耳形浇口,在浇口出口处增设一个耳槽,使浇口附近的喷射,料流冲击斑痕,以及残余应力都集中在耳槽,而不影响PC/ABS制件质量。同时,由于多个浇口注塑或者分流道多时,也会出现熔接线。
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。