产品别名 |
风门 |
面向地区 |
竹胶板风门常常用于井下潮湿度大的位置，但是在生产竹质风门的时候往往会出现比较多的下脚料，生产工艺也比钢制风门繁琐，导致在眼下工人工资节节攀升的大背景下生产相同横截面的竹胶板风门要钢制风门的成本。社会发展到现在的智能化时代大型的无压平衡风门已经有原始的单靠人力操作升级为在ZMK-127矿用自动风门控制系统下自行运营了。
风窗则往往是单的个体，面积比较小，一般会根据巷道剩余的空间大小决定风窗外径的尺寸，安装在门框横梁的上方或左右两侧与平衡风门或正反风门构成该处特有的通风系统。煤矿调节风窗从制造结构上分有插板式、推拉式、百叶窗和盖板式四类，它们款式不同用途、生产工艺及成本也就产生了很大的区别。如推拉式风窗在实现远程自动控制的时候一般采用步进电动推杆的方式。
百叶窗一般采用步进电机加减速机的联动装置通过齿轮传动系统带动百叶窗转轴的旋转实现远程控制叶片的开闭角度。对于其他的剩余的两种风窗类型因为要改变通风横截面的时候需要用手动扳手卸掉固定盖板的螺丝然后拿下挡板实现调节通风量的技术问题，因此这两款没法使用电动机械机构实现远程全自动控制而前面的两种既可以现场手动操作也可以自动化的远程控制。
由气缸产生的推力轻而易举的就能达到200公斤以上，更何况油缸能产生上吨的力量。故矿用全自动无压风门的门体门框、门扇龙骨和面板材料都需要比较同等面积的手动风门要适当的加重，焊接工艺上要安排经验丰富的焊工师傅严把质量关，杜绝不合格不可靠的门体在自动风门系列里出现。煤矿全自动风门在矿井生产中占有一席之地。
如果风门自动开闭系统已经安装在井下平衡无压风门现场时需要技术人员打开防爆箱，进入PLC参数功能块设计界面。
然后控制左右上下键盘，选择到需要修改的参数右键在数据位置删除原有的数字写入现在实际需要的值，确定”退出，运行”使矿用自动风门恢复到正常状态。矿用液压自动风门不只是只有控制系统还有它的承载物体----平衡无压风门或正反风门、斜井防爆门、立井防爆门、防水防火密闭门等门体，系统与不同的门体配套需要的部件不完全相同。
无压风门门体调整到位后在对风门电控气动控制系统进入调试流程，连接好电源与漏电保护器之间的电路，把管道里的气源与泄压阀入口连接起来，把气缸连接在电控箱气管对应的前后输出端做好调试前的准备工作。把泄压阀扳回到正常接通状态，打开电控箱旋转油水分离器的调压阀，将输出压力调整到0.45MPa到0.8MPa之间。用DC24V正极触发PLC按钮输入端，缓慢转动电控箱里的调速阀，直到气缸运行速度平稳为止，在反复几次测试没有漏洞后再把气缸放置在气缸后座与平衡连杆支架上并用开口销固定好，然后挪动连杆上的定位支架定好门扇开闭的行程后全面测试准备就绪了。
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